циркулярни триони

 

Ръчни Дискови Циркуляри

Стандартно Оборудване

UV Line

  • Дву скоростен главен двигател

  • Регулируем упор за отрязване на детайли с еднаква дължина

  • Завъртане на главата 45° на дясно и 45° на ляво

  • Двойна възвратна пружина за повдигане на главата

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

  • Ръчно задвижване на режещата конзола

  • Ръчно менгеме (за UV серия)

  • Пневматично менгеме (за UVT серия)

  • Индиректна двойно спирална зъбна система (за UV 350 и UVT 350)

 

 

UVT Line

  • Дву скоростен главен двигател

  • Регулируем упор за отрязване на детайли с еднаква дължина

  • Завъртане на главата 45° на дясно и 45° на ляво

  • Двойна възвратна пружина за повдигане на главата

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

  • Ръчно задвижване на режещата конзола

  • Ръчно менгеме (за UV серия)

  • Пневматично менгеме (за UVT серия)

  • Индиректна двойно спирална зъбна система (за UV 350 и UVT 350)

 

 

Полуавтоматични Дискови Циркуляри

Стандартно Оборудване

UVX Line

  • Дву скоростен главен двигател

  • Регулируем упор за отрязване на детайли с еднаква дължина

  • Завъртане на главата 45° на дясно и 45° на ляво

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

  • Пневматично менгеме

  • Индиректна двойно спирална зъбна система (за UVX 350 и UVH 315- 350)

  • Регулатор на скороста за рязане

  • Регулируема стъпка на хода на режещата конзола

 

 

UVH Line 

  • Дву скоростен главен двигател

  • Регулируем упор за отрязване на детайли с еднаква дължина

  • Завъртане на главата 45° на дясно и 45° на ляво

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

  • Пневматично менгеме

  • Индиректна двойно спирална зъбна система (за UVX 350 и UVH 315- 350)

  • Регулатор на скороста за рязане

  • Регулируема стъпка на хода на режещата конзола

 

 

UDT Line

  • +/- 45° автоматичен ъгъл на рязане

  • +/- 15° автоматичен вертикален ъгъл на рязане (за UDT-315X)

  • Система за пулверизиране на охлаждащата течност

  • Touch-screen панел управляван от PLC

  • Възможност за въвеждане на 200 различни програми

  • Високо произведителна предавателна зъбна кутия

  • Пневматично менгеме

  • Автоматично притискане на детайла и отрязака

  • Хидро-пневматично движение на режещата конзола

  • Индиректна двойно спирална зъбна система

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

 

 

ULC Line

  • Ъгъл на рязане от 0° до 45° в дясно и от 0° до 60° в ляво

  • Хидро-пневматично задвижване на режещата глава

  • Високо произведителна предавателна зъбна кутия разработена за условия за продължителна работа (зъбна предавка и червячен редуктор)

  • Режеща глава с вертикално движение по линейни направляващи

  • Устройство предотвратяващо появата на луфт и удължаване работоспособноста на диска

  • Система за предотвратяване на заклинване на диска

  • Индиректна двойно спирална зъбна система

  • Резервоар за охладителна течност и ел. Помпа за смазване и охлаждане на диска

 

Автоматичен Дисков Циркуляр

Стандартно Оборудване

UDK Line

  • Система за автоматично зареждане и разтоварване на материала

  • PLC управление със сензорен екран

  • Серво двигател за подаване на материала със специални ролки

  • Вертикална система на рязане с линейни водачи и съчменно винтова двойка, управляван от серво двигател

  • Серво двигател задвижващ режещите конзоли

  • Автоматично регулиране вертикалната скорост на рязане

  • Съхраняване на 200 програми за повторно рязане на идентични заготовки

 

 
  • Инвертор за регулиране оборотите на диска от 20 до 100 об/мин.

  • Двупозиционен ограничител за дължина на рязане с ръчна регулировка

  • Високо производителна предавателна кутия конструирана за продължителен режим на работа (червячен редуктор)

  • Система за пулверизиране и стандартна система за охлаждане на режещия диск

  • Система за пакетно зареждане на материал ( L= 6000 mm/max. тегло 3000 кг.)

  • Система за разтоварване на материала до 3000 мм

 

Автоматичен Дисков Циркуляр с Серво Двигател

Стандартно Оборудване

 

 

 

USS Line

  • Подаване на материала с помоща на серво двигател

  • Вертикална система на рязане с линейни водачи и съчменно винтова двойка, управлявана от серво двигател

  • PLC панел управляван от сензорен екран

  • Брояч на количеството на рязане

  • Серво двигател управляващ движението на режещата конзола

  • Автоматична промяна и регулируема вертикална скорост на рязане

  • Съхраняване на 200 програми за повторно рязане на идентични заготовки

  • Инвертор за регулиране оборотите на диска от 20 до 100 об/мин.

 

  • Дължина на подаване 1000 мм

  • Стъпково подаване на дължина при повече от 1000 мм

  • Регулировка на 4 различни дължини на един и същи материал

  • Точност на рязане по дължина +/- 0.2 мм

  • Високо производителна предавателна кутия конструирана за продължителен режим на работа (червячен редуктор)

  • Резервоар с охлаждаща течност и ел.помпа за смазване на режещия диск

  • Звукова и светлинна система информираща придостик края на материала и постигане необходимото качество на рязане

  • Система за захранване на материали с дължина 6000 мм ( за USL Line )

 

Автоматичен Дисков Циркуляр

Стандартно Оборудване

UFA Line

  • Система за подаване на материала чрез серво двигател

  • Хидро-пневматична система на рязане

  • PLC модул контролиран със сензорен екран

  • Дължина на подаване на материал: 1000 мм

  • Стъпково подаване повече от 1000 мм

  • Възможност за рязане на 4 различни дължини от един и същти материал

  • Точност на рязане по дължина +/- 0.3 мм

  • Високо производителна предавателна кутия, констроирана за продалжителна работа (зъбна предавка и червячен винт)

  • Резервоар с охладителна течност и ел.помпа за смазване и охлаждане на диска

 

 

 

 

 

Автоматичен Дисков Циркуляр с Серво Двигател

Стандартно Оборудване

USL Line

 

  • Подаване на материала с помоща на серво двигател

  • Вертикална система на рязане с линейни водачи и съчменно винтова двойка, управлявана от серво двигател

  • PLC панел управляван от сензорен екран

  • Брояч на количеството на рязане

  • Серво двигател управляващ движението на режещата конзола

  • Автоматична промяна и регулируема вертикална скорост на рязане

  • Съхраняване на 200 програми за повторно рязане на идентични заготовки

  • Инвертор за регулиране оборотите на диска от 20 до 100 об/мин.

 

  • Дължина на подаване 1000 мм

  • Стъпково подаване на дължина при повече от 1000 мм

  • Регулировка на 4 различни дължини на един и същи материал

  • Точност на рязане по дължина +/- 0.2 мм

  • Високо производителна предавателна кутия конструирана за продължителен режим на работа (червячен редуктор)

  • Резервоар с охлаждаща течност и ел.помпа за смазване на режещия диск

  • Звукова и светлинна система информираща придостик края на материала и постигане необходимото качество на рязане

  • Система за захранване на материали с дължина 6000 мм ( за USL Line )

 

Напълно Автоматичен Дисков Циркуляр със Серво Двигател

Стандартно Оборудване

ULT Line

 

  • Система за автоматично зареждане и разтоварване на материала

  • PLC управление със сензорен екран

  • Серво двигател за подаване на материала със специални ролки

  • Вертикална система на рязане с линейни водачи и съчменно винтова двойка, управляван от серво двигател

  • Серво двигател задвижващ режещите конзоли

  • Автоматично регулиране вертикалната скорост на рязане

  • Съхраняване на 200 програми за повторно рязане на идентични заготовки

 

  • Инвертор за регулиране оборотите на диска от 20 до 100 об/мин.

  • Двупозиционен ограничител за дължина на рязане с ръчна регулировка

  • Високо производителна предавателна кутия конструирана за продължителен режим на работа (червячен редуктор)

  • Система за пулверизиране и стандартна система за охлаждане на режещия диск

  • Система за пакетно зареждане на материал ( L= 6000 mm/max. тегло 3000 кг.)

  • Система за разтоварване на материала до 3000 мм

 

Линкове на нашите партньори

За нас

Фирма Бендис Инженеринг ЕООД гр. Куклен обл. Пловдив е еднолично дружество с ограничена отговорност.

Поддържате връзка в:

    

Контакти

За обща информация относно Бендис Инженеринг ЕООД, моля свържете се с нас на:
  Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.
  00 359 31 272 207
  00359 877 942 703